Ta10 titan

TA10 là một hợp kim titan kỹ thuật thường được sử dụng với tính chất cơ học tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn. Trong bài báo này, chúng tôi sẽ giới thiệu toàn diện các thông tin liên quan của TA10, bao gồm các tham số hiệu suất, khu vực ứng dụng và quy trình chuẩn bị, để giúp người đọc hiểu rõ hơn và áp dụng tài liệu.

Thứ hai, các tham số hiệu suất của TA10 TA10 là một loại hợp kim Titan loại +, thành phần hóa học của nó chủ yếu bao gồm titan (TI), nhôm (AL) và vanadi (V) và các yếu tố khác.

Sau đây là một số tham số hiệu suất quan trọng của TA10:

1. Mật độ: TA10 có mật độ khoảng 4,51 g/cm³, thấp so với thép, và do đó có trọng lượng thấp.

2. Sức mạnh: TA10 có cường độ cao, với cường độ năng suất khoảng 795 MPa và độ bền kéo khoảng 930 MPa . 3. Khả năng chống ăn mòn: TA10 có cường độ cao, với cường độ năng suất khoảng 795 MPa và cường độ kéo dài khoảng 930 MPa.

3. Kháng ăn mòn: TA10 có khả năng chống ăn mòn tốt và có thể cho thấy khả năng chống ăn mòn tốt trong môi trường oxy hóa, môi trường axit và môi trường kiềm.

4. Khả năng xử lý nhiệt: TA10 có khả năng xử lý nhiệt tốt và tính chất cơ học của nó có thể được cải thiện thông qua các quá trình xử lý nhiệt thích hợp.

5. Khả năng xử lý: TA10 có hiệu suất xử lý tốt, có thể được đúc thông qua lăn nóng, lăn lạnh, rèn, kéo dài và các kỹ thuật xử lý khác.

Thứ ba, việc áp dụng TA10 do TA10 có tính chất cơ học tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn, được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô, ngành hóa chất, thiết bị y tế và các lĩnh vực khác.

Sau đây là một số lĩnh vực ứng dụng chính của TA10:

1. Lĩnh vực hàng không vũ trụ: TA10 được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực hàng không vũ trụ cho các bộ phận cấu trúc máy bay, các bộ phận động cơ, vỏ tàu vũ trụ, v.v ... Các đặc tính nhẹ và mạnh của nó có thể đáp ứng các yêu cầu của trường hàng không vũ trụ đối với sức mạnh và trọng lượng vật chất.

2. Lĩnh vực sản xuất ô tô: Vì TA10 có khả năng chống ăn mòn tốt và cường độ cao, nó được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận động cơ ô tô, khung gầm, bộ phận cấu trúc cơ thể, v.v., có thể cải thiện hiệu suất và an toàn của ô tô.

3. Ngành hóa chất: Vì TA10 có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, nó được sử dụng làm bể chứa, đường ống, lò phản ứng và các thiết bị khác trong ngành hóa chất, có thể ngăn ngừa ăn mòn và rò rỉ phương tiện truyền thông một cách hiệu quả.

4. Trường thiết bị y tế: Vì TA10 có khả năng tương thích sinh học và chống ăn mòn tốt, nó được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực các thiết bị y tế, như khớp nhân tạo, cấy ghép nha khoa, v.v., có thể cải thiện độ bền và tính tương thích sinh học của các thiết bị y tế.

Thứ tư, quá trình chuẩn bị quy trình chuẩn bị TA10 TA10 thường bao gồm các bước sau:

1. Chuẩn bị nguyên liệu thô: Chọn Titanium, nhôm và vanadi tinh khiết cao và các nguyên liệu thô khác, và tạo ra một tỷ lệ hợp lý.

2

3. Đúc: Chất lỏng hợp kim nóng chảy được đổ vào khuôn đúc được thiết kế sẵn, và hợp kim được hình thành thành trạng thái rắn thông qua việc làm mát và hóa rắn.

4. Xử lý nhiệt: Hợp kim đúc được xử lý để cải thiện tính chất cơ học của nó thông qua các quá trình xử lý nhiệt thích hợp.

5. Xử lý cơ học: Các hợp kim được xử lý nhiệt phải chịu quá trình xử lý cơ học, chẳng hạn như lăn nóng, lăn lạnh, rèn, kéo dài, v.v., để có được hình dạng và kích thước mong muốn.

Titanium (Ti) còn lại, molybdenum (mo) 0,2-0,4, niken (Ni) 0,6-0,9, sắt (Fe) nhỏ hơn hoặc bằng 0,30, carbon (c) nhỏ hơn hoặc bằng 0.0 Đối với xử lý giải pháp ở các nhiệt độ khác nhau, sau đó là sử dụng kính hiển vi quang học, kiểm tra độ cứng của Vickers, kiểm tra tính kéo kéo để nghiên cứu mối quan hệ giữa tổ chức và tính chất cơ học của nó, kết quả cho thấy hợp kim sau khi điều trị bằng giải pháp rắn. Vùng đơn hướng, giai đoạn chính hoàn toàn biến mất; Với nhiệt độ dung dịch rắn, giá trị độ cứng của Vickers tiếp tục tăng theo khu vực xử lý nhiệt một chiều sau khi độ cứng cao hơn vùng hai pha, ở nhiệt độ dung dịch rắn là 920 độ, giá trị độ cứng của nó đạt giá trị tối đa là 240hV; Với nhiệt độ dung dịch rắn, độ bền kéo và cường độ năng suất của hợp kim đang tăng, trong khi khía cạnh nhựa của hợp kim, độ giãn dài của nó sau khi gãy với sự gia tăng nhiệt độ dung dịch rắn và giảm. Khi nhiệt độ dung dịch rắn là 920 độ, cường độ hợp kim đạt giá trị tối đa, bao gồm cường độ kéo là 548 MPa, cường độ năng suất 420 MPa, khi nhiệt độ dung dịch rắn của 860 độ, độ dẻo hợp kim đạt đến giá trị tối đa, bao gồm cả độ trễ sau khi phá vỡ 23%.

Cường độ năng suất TA10 (cường độ kéo cao 0,2%) thường hơn 170 MPa, cường độ kéo thường hơn 240 MPa, độ giãn dài thường hơn 24%, cho thấy nó có một mức độ biến dạng dẻo nhất định, độ cao của độ cao. sự ổn định. Độ dẫn nhiệt là tốt, khoảng 21,9 W / (mk), phù hợp cho các kịch bản ứng dụng với các yêu cầu độ dẫn nhiệt và hệ số giãn nở nhiệt là khoảng 8,6 × 10^-6 / độ, với các đặc tính mở rộng nhiệt nhất định.

Để tạo ra chỉ số dẻo của tấm hợp kim Ta10 Titan được cán nóng đáp ứng các yêu cầu của quá trình hỗn hợp nổ tiếp theo, tấm hợp kim Ta10 Titan được cán dày 3 mm được ủ với các nhiệt độ khác nhau và thời gian giữ khác nhau, để nghiên cứu các tác động của nhiệt độ ủ và giữ thời gian tổ chức. Kết quả cho thấy tấm hợp kim Ta10 Titan được cuộn nóng có thể có được tổ chức cân bằng đồng nhất hơn và tính chất cơ học tốt hơn sau khi xử lý nhiệt ở (700 ~ 750) độ × (30 ~ 60) min/AC, có thể đáp ứng các yêu cầu của tấm titan đối với hỗn hợp nổ.

Chú phổ biến: TA10 Titanium, Nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà cung cấp của Trung Quốc TA10 Titanium